तपाईंको प्रदर्शन,
हाम्रो नियन्त्रित प्रक्रिया।
सामग्री निरीक्षणदेखि ४८ घण्टाको बर्न-इनसम्म — हरेक चरण हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीद्वारा व्यवस्थित गरिन्छ। हामी तपाईंलाई कसले के गर्छ र यो कसरी सही तरिकाले गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्छौं भनेर ठ्याक्कै बताउँछौं।
तपाईंलाई सबैभन्दा ठूलो कारखाना चाहिँदैन। तपाईंलाई विश्वास गर्न सकिने प्रक्रिया चाहिन्छ।
एलईडी डिस्प्ले यसको पछाडिको उत्पादन प्रक्रिया जत्तिकै राम्रो हुन्छ। प्रश्न "तपाईंको कारखाना कति ठूलो छ" भन्ने होइन - यो "प्रत्येक चरण कसले नियन्त्रण गर्छ, र तपाईं यसलाई कसरी प्रमाणित गर्नुहुन्छ?" भन्ने हो । हामी यस पृष्ठमा दुवै प्रश्नहरूको जवाफ दिन्छौं। पारदर्शी रूपमा। केही चरणहरू प्रमाणित साझेदार सुविधाहरूमा हुन्छन् - किनभने सही विशेषज्ञमा सही उपकरण एउटै छानामुनि सबै कुराको स्वामित्व राख्नु भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ। हामीसँग जे छ त्यो गुणस्तरीय परिणाम हो।
हामी तपाईंलाई कसले के गर्छ भनेर बताउँछौं।
प्रमाणित साझेदारहरूमा SMT, पोटिङ, र स्क्रू एसेम्बली। हाम्रो २००० वर्ग मीटर सुविधामा सामग्री नियन्त्रण, मोड्युल एसेम्बली, बुढ्यौली, र QC। पूर्ण पारदर्शिता - अस्पष्ट "इन-हाउस उत्पादन" दावीहरू पछाडि लुकेको छैन।
QC कुनै विभाग होइन - यो तीन वटा ढोकाहरू हुन्।
IQC ले प्रत्येक आगमन ब्याच जाँच गर्छ। एसेम्बलीको समयमा प्रत्येक २ घण्टामा IPQC नमूनाहरू। OQC ले क्रेट गर्नु अघि पूर्ण-प्यानल पिक्सेल परीक्षण चलाउँछ। तीनवटै पास नगरी केही पनि पठाइँदैन।
प्रत्येक प्यानल निस्कनु अघि नै जल्छ।
४८ घण्टा अनिवार्य वृद्धावस्था परीक्षण। बाहिरी र भाडाको लागि ७२ घण्टा। यो एकल चरणले वास्तविक निर्माताहरूलाई व्यापारिक कम्पनीहरूबाट अलग गर्छ — तपाईं बर्न-इन लगलाई नक्कली बनाउन सक्नुहुन्न।
तपाईं यो भएको हेर्न सक्नुहुन्छ। प्रत्यक्ष।
हाम्रो QC फ्लोरको १५ मिनेटको भिडियो वाकथ्रु बुक गर्नुहोस्। पुरानो र्याकहरू, निरीक्षण स्टेशनहरू, प्याकिङ क्षेत्र हेर्नुहोस् — वास्तविक समयमा, कुनै स्टेजिङ छैन। यसरी हामी विश्वास निर्माण गर्छौं।
आठ पाइला। सबैजना नियन्त्रित।
कम्पोनेन्ट सोर्सिङदेखि अन्तिम निरीक्षणसम्म — यहाँ तपाईंको LED डिस्प्ले कसरी एकसाथ आउँछ, प्रत्येक चरण कसले कार्यान्वयन गर्छ, र हामी प्रत्येक हस्तान्तरणमा गुणस्तर कसरी प्रमाणित गर्छौं भन्ने कुरा छ।
| उत्पादन चरण | द्वारा कार्यान्वयन गरिएको | हामी कसरी गुणस्तर नियन्त्रण गर्छौं |
|---|---|---|
| 01सामग्री खरीद | इन हाउस | ब्रान्ड-निर्दिष्ट एलईडी चिप्स, ड्राइभर आईसीहरू, र पावर आपूर्तिहरू मात्र। प्रत्येक कम्पोनेन्ट ब्याच निर्माता लट नम्बरमा ट्रेस गर्न सकिन्छ। कुनै ब्रान्ड नभएको प्रतिस्थापन - कहिल्यै। |
| 02एसएमटी प्लेसमेन्ट | प्रमाणित साझेदार | तीन प्रमाणित SMT साझेदारहरू, प्रत्येक विशिष्ट उत्पादन लाइनहरूका लागि - मुख्यधारा भित्री, बाहिरी (विशेषज्ञ पोटिङ लाइन), र अनुकूलित आकारको PCB। हाम्रो इन्जिनियर QC को लागि साइटमा तैनाथ छ। प्रत्येक ब्याच निरीक्षण रिपोर्ट लिएर फर्कन्छ। |
| 03भाँडो र सिल गर्ने काम | प्रमाणित साझेदार | बाहिरी मोड्युलहरू IP65/IP68-ग्रेड इन्क्याप्सुलेशनको साथ समर्पित पोटिङ लाइन मार्फत जान्छन्। ब्याच परीक्षण रिपोर्टहरू - वाटरप्रूफ र थर्मल साइकल चलाउने डेटा सहित - हाम्रो सुविधामा प्रत्येक डेलिभरीसँगै आउँछन्। |
| 04स्क्रू असेंबली | प्रमाणित साझेदार | मोड्युल-देखि-फ्रेम एसेम्बलीको लागि प्रेसिजन स्क्रू फास्टनिङ। उत्पादन प्रकार अनुसार टर्क विशिष्टताहरू। हाम्रो एसेम्बली लाइनमा मोड्युलहरू प्रवेश गर्नु अघि आगमन निरीक्षणले मेकानिकल अखण्डता प्रमाणित गर्दछ। |
| 05मोड्युल विधानसभा | इन हाउस | शेन्जेनको गुआङमिङस्थित ताङ्सियावी औद्योगिक क्षेत्रको २००० वर्गमीटरको एसेम्बली फ्लोर। IPQC नमूना प्रत्येक 2 घण्टा उत्पादनको क्रममा — क्यालिब्रेटेड प्रकाश अन्तर्गत LED पङ्क्तिबद्धता, सोल्डर जोइन्टहरू, र रंग स्थिरता जाँच गर्दै। |
| 06क्याबिनेट एकीकरण | इन हाउस | क्याबिनेटहरूमा मोड्युलहरू जडान गरियो, पावर सप्लाई र रिसिभिङ कार्डहरू जडान गरियो, आन्तरिक तारहरू राउट गरियो र सुरक्षित गरियो। पूर्ण निरीक्षण प्रत्येक क्याबिनेटमा — यस चरणमा कुनै नमुना लिइँदैन। क्याबिनेट समतलता, कनेक्टर पङ्क्तिबद्धता, र ग्राउन्डिङ सबै प्रमाणित छन्। |
| 07बुढो टेस्ट | इन हाउस | ४८ घण्टाको न्यूनतम बर्न-इन प्रत्येक प्यानलमा। बाहिरी र भाडाको लागि ७२ घण्टा। वास्तविक-समय अनुगमनले तापक्रम, हालको ड्र, र पिक्सेल विसंगतिहरू लग गर्दछ। प्यानलहरू रङ चक्र, ग्रेडियन्टहरू, र पूर्ण-सेतो तनाव ढाँचाहरू मार्फत चल्छन्। कुनै पनि मृत पिक्सेल वा फ्लिकर = पुन: कार्य, जहाज होइन। |
| 08OQC अन्तिम निरीक्षण | इन हाउस | प्रति-प्यानल पिक्सेल-दर-पिक्सेल परीक्षण क्यालिब्रेटेड क्यामेराहरू प्रयोग गर्दै। पूर्ण सतहमा चमक एकरूपता मापन गरियो। विशिष्टता अनुसार रङको तापक्रम प्रमाणित गरियो। कनेक्टरहरू, केबलिङ, र प्याकेजिङ सबै जाँच गरियो। त्यसपछि मात्र प्यानल ढुवानीको लागि क्रेट गरिन्छ। |
तीन गेटहरू। कुनै अपवाद छैन।
धेरैजसो निर्माताहरूले "कडा गुणस्तर नियन्त्रण" को बारेमा कुरा गर्छन्। हामी तपाईंलाई चेकलिस्ट देखाउन सक्छौं। यहाँ प्रत्येक गेटमा के हुन्छ - र के अस्वीकृत हुन्छ भन्ने कुरा छ।
IQC
आगमन गुणस्तर नियन्त्रण। हाम्रो एसेम्बली लाइनमा प्रवेश गर्नु अघि, एउटा कम्पोनेन्टले निरीक्षण पास गर्छ। बिन स्थिरताको लागि LED चिप्स जाँच गरिन्छ। नमूना बोर्डहरूमा ड्राइभर आईसीहरू परीक्षण गरिन्छ। मोटाई र तामाको तौलको लागि PCB सब्सट्रेटहरू प्रमाणित हुन्छन्। पावर आपूर्ति लोड-परीक्षण गरिन्छ। असफल हुने ब्याच? आपूर्तिकर्तालाई फिर्ता गरियो - कुनै अपवाद छैन।
IPQC
प्रक्रियामा गुणस्तर नियन्त्रण। उत्पादन सञ्चालनको क्रममा प्रत्येक २ घण्टामा, हाम्रो QC इन्जिनियरले नमूनाहरू लाइनबाट निकाल्छन्। माइक्रोस्कोपमुनि LED पङ्क्तिबद्धता जाँच गरिन्छ। सोल्डर जोइन्टको अखण्डता प्रमाणित गरिन्छ। स्पेक्ट्रोमिटरले रङ स्थिरता मापन गरिन्छ। यदि नमूना असफल भयो भने, मूल कारण फेला नपरेसम्म र समाधान नभएसम्म उत्पादन रोकिन्छ।
OQC
बाहिर जाने गुणस्तर नियन्त्रण। प्रत्येक समाप्त प्यानल - नमूना होइन, प्रत्येक एक - क्यालिब्रेटेड क्यामेरा पिक्सेल परीक्षणबाट गुज्रिन्छ। पूर्ण सतहमा चमक एकरूपता म्याप गरिएको। मृत पिक्सेल, झिलमिलाहट, रङ परिवर्तन - सबै स्वचालित रूपमा फ्ल्याग गरिन्छ। केन्द्रीय क्षेत्रमा एकल मृत पिक्सेल भएको प्यानल पुन: काम गरिन्छ। कुनै अपवाद छैन।
ढुवानी गर्नु अघि ४८ घण्टा प्रमाण।
हाम्रो सुविधाबाट बाहिर निस्कनु अघि, कुनै पनि प्यानल हाम्रो पुरानो र्याकहरूमा कम्तिमा ४८ लगातार घण्टा चल्छ । बाहिरी र भाडाका प्यानलहरूले ७२ घण्टा पाउँछन्। हामी वास्तविक समयमा तापक्रम, हालको ड्र, र पिक्सेल स्थिति लग गर्छौं। यदि बर्न-इनको समयमा पिक्सेल असफल भयो भने - जुन हुन्छ, र त्यो नै मुख्य कुरा हो - यो तपाईंसम्म पुग्नु अघि नै पुन: काम गरिन्छ।
यो कुनै मार्केटिङ दाबी होइन। यो निर्माता र बिचौलिया छुट्याउने सबैभन्दा भरपर्दो तरिका हो। व्यापारिक कम्पनीहरूसँग पुरानो र्याक हुँदैन। हामीसँग छ।
- 0148 घण्टाभित्री फाइन पिच र भाडा प्यानलहरूको लागि मानक
- 0272 घण्टाबाहिरी र उच्च-आईपी रेटेड प्यानलहरूको लागि
- 03वास्तविक समय अनुगमनतापक्रम र धाराको ड्र लगातार रेकर्ड गरियो
- 04तनाव ढाँचाहरूपूर्ण-सेतो, रंग साइकल चलाउने, ग्रेडियन्ट परीक्षणहरू
- 05स्वतः पत्ता लगाउनेक्यामेरा एरेले प्रत्येक पिक्सेल विसंगतिलाई समात्छ
- 06प्रति-प्यानल लगिङप्रत्येक प्यानललाई व्यक्तिगत रूपमा ट्र्याक गरिएको - ब्याच नमूना होइन
तपाईंले भर पर्न सक्ने प्रमाणपत्रहरू।
CE
युरोपेली अनुरूपता — EU बजार पहुँचको लागि अनिवार्य। EMC र LVD निर्देशनहरू समेट्छ।
EMC
Electromagnetic Compatibility Certification.
RoHS
खतरनाक पदार्थहरूको प्रतिबन्ध — सिसा-रहित, पारा-रहित, विश्वव्यापी वितरणको लागि अनुरूप।
CB
IECEE CB योजना — अन्तर्राष्ट्रिय रूपमा मान्यता प्राप्त सुरक्षा प्रमाणीकरण। ५०+ सदस्य देशहरूमा स्वीकृत।
हाम्रो QC फ्लोरको १५ मिनेटको भिडियो वाकथ्रु बुक गर्नुहोस्।
कुनै पोलिश गरिएको मार्केटिङ भिडियो छैन। कुनै स्टेजिङ छैन। हामी तपाईंलाई हाम्रो एसेम्बली लाइन, पुरानो र्याकहरू, र QC स्टेशनहरू - लाइभ, व्हाट्सएप भिडियो मार्फत लैजानेछौं। तपाईं प्रश्नहरू सोध्नुहुन्छ, हाम्रो इन्जिनियरले तपाईंले हेर्न चाहनुभएको कुरामा क्यामेरा औंल्याउँछन्। यो तपाईंको डेस्क नछोडिकन साइट भ्रमणको सबैभन्दा नजिकको कुरा हो।
- ✓ एसेम्बली फ्लोर — वास्तविक समयमा निर्माण भइरहेका मोड्युलहरू हेर्नुहोस्
- ✓ पुरानो र्याकहरू — अहिले जलिरहेको घडी प्यानलहरू
- ✓ QC स्टेशनहरू — पिक्सेल परीक्षण, चमक म्यापिङ, निरीक्षण उपकरणहरू
- ✓ प्याकेजिङ क्षेत्र — तपाईंको अर्डर ढुवानीको लागि कसरी क्रेट गरिन्छ
हाम्रो प्रक्रियाको बारेमा खरीददारहरूले के सोध्छन्।
हामी दुवै गर्छौं — र हामी यसको बारेमा पारदर्शी छौं। SMT प्लेसमेन्ट, पोटिङ, र स्क्रू एसेम्बली तीन प्रमाणित साझेदार सुविधाहरूद्वारा ह्यान्डल गरिन्छ, प्रत्येक विशिष्ट उत्पादन लाइनहरू (मुख्यधारा भित्री, पोटिङ सहितको बाहिरी, र अनुकूलित आकारको PCB) को लागि विशेष। सामग्री खरिद, मोड्युल एसेम्बली, क्याबिनेट एकीकरण, बुढ्यौली परीक्षण, र QC सबै हाम्रो २,००० वर्ग मीटर सुविधामा गुआंगमिङ, शेन्जेनको टाङ्सियावी औद्योगिक क्षेत्र,मा गरिन्छ। मुख्य कुरा: हाम्रा इन्जिनियरहरूले चरण कहाँ कार्यान्वयन गरिएको छ भन्ने कुराको पर्वाह नगरी, प्रत्येक चरणमा गुणस्तरको निरीक्षण गर्छन्।
नियन्त्रणका तीन तहहरू। पहिलो , हाम्रा SMT साझेदारहरू दीर्घकालीन प्रमाणित सुविधाहरू हुन् - हामी सस्तो बोलीको लागि किनमेल गर्दैनौं। दोस्रो , हाम्रो इन्जिनियर वास्तविक-समय QC को लागि उत्पादन चलाउँदा साइटमा तैनाथ हुन्छन्। तेस्रो , हाम्रो सुविधामा आउने प्रत्येक ब्याच हाम्रो एसेम्बली लाइन छुनु अघि IQC - आगमन गुणस्तर नियन्त्रण - मार्फत जान्छ। ब्याच निरीक्षण रिपोर्टहरू प्रत्येक डेलिभरीसँगै हुन्छन्। यदि ब्याच असफल भयो भने, यो फिर्ता गरिन्छ। अवधि।
हामीसँग हाल कुनै न्यूनतम अर्डर मात्रा छैन — चाहे तपाईंलाई मूल्याङ्कनको लागि एकल प्यानल चाहिन्छ वा रंगशालाको लागि पूर्ण भिडियो भित्ता, हामी तपाईंसँग काम गर्नेछौं। मानक लिड समय अर्डर पुष्टिकरणबाट १५-२५ दिन हो । अनुकूलन र जटिल परियोजनाहरू सामान्यतया डिजाइन स्वीकृति पछि ४-६ हप्ता लाग्छ। समय-महत्वपूर्ण परियोजनाहरूको लागि द्रुत उत्पादन उपलब्ध छ — तपाईंको समयसीमाको साथ हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
एउटा व्यापारिक कम्पनीले कारखानाबाट तयार पारिएका प्यानलहरू किन्छ, मार्जिन थप्छ, र तपाईंलाई पठाउँछ। तिनीहरूको गुणस्तरमा कुनै नियन्त्रण हुँदैन, पुरानो र्याकहरू हुँदैन, QC इन्जिनियरहरू हुँदैनन्, र स्रोतमा समस्याहरू समाधान गर्ने क्षमता हुँदैन। हामीसँग २,००० वर्ग मीटरको एसेम्बली र QC सुविधा छ जहाँ प्रत्येक प्यानल तीनवटा QC गेटहरूबाट जान्छ र ढुवानी गर्नु अघि ४८-७२ घण्टा बर्न-इन हुन्छ। तपाईं अहिले नै हामीलाई भिडियो-कल गर्न सक्नुहुन्छ र हामी तपाईंलाई प्यानलहरू चलिरहेका पुरानो र्याकहरू देखाउनेछौं। व्यापारिक कम्पनीले त्यसो गर्न सक्दैन।
प्रत्येक प्यानल - नमूना ब्याच होइन - कम्तिमा ४८-घण्टा निरन्तर बर्न-इनबाट गुज्रन्छ । बाहिरी र भाडाका प्यानलहरूले ७२ घण्टा पाउँछन्। बुढ्यौलीको समयमा, प्यानलहरू पूर्ण-सेतो तनाव, रंग ढाँचा, र ढाँचा परीक्षणहरू मार्फत चक्र गर्छन्। तापक्रम, हालको ड्र, र पिक्सेल स्थिति वास्तविक समयमा लग इन गरिन्छ। मृत पिक्सेल वा विसंगति देखाउने कुनै पनि प्यानललाई पठाउनु अघि पुन: काम गरिन्छ र पुन: परीक्षण गरिन्छ। यो सम्झौता गर्न सकिँदैन।
हो — दुवै। यदि तपाईं शेन्जेनमा हुनुहुन्छ भने, हामी टाङ्सियावी औद्योगिक क्षेत्र, मा तियान स्ट्रिट, गुआङमिङ, शेन्जेनमा रहेको हाम्रो सुविधामा साइट भ्रमणको स्वागत गर्दछौं । यदि तपाईं विदेशमा हुनुहुन्छ भने, व्हाट्सएप मार्फत १५ मिनेटको लाइभ भिडियो वाकथ्रु बुक गर्नुहोस्। हाम्रो इन्जिनियरले तपाईंलाई वास्तविक समयमा एसेम्बली फ्लोर, एजिङ र्याक, QC स्टेशनहरू, र प्याकेजिङ क्षेत्र मार्फत लैजानुहुनेछ — कुनै स्टेजिङ छैन, कुनै पालिश गरिएको मार्केटिङ भिडियो छैन। केवल वास्तविक उत्पादन वातावरण।
हो। हामी पुन: नामाकरण गरिएका विशिष्ट पानाहरू, सेतो-लेबल डेटासिटहरू, OEM-ब्रान्डेड प्याकेजिङ, र OEM सिरियल नम्बरहरू सहित पूर्ण OEM/ODM समर्थन गर्छौं। तपाईंको अन्तिम ग्राहकलाई हाम्रो पहिचान जान्न आवश्यक छैन। अनुकूलन मेकानिकल डिजाइन, PCB आकार परिमार्जनहरू, र बेस्पोक क्याबिनेट कन्फिगरेसनहरू सबै हाम्रो क्षमता भित्र छन् — यो हाम्रो १५-व्यक्ति इन्जिनियरिङ टोलीले दैनिक रूपमा गर्ने काम हो।
मानक वारेन्टी २ वर्षको हुन्छ जसमा उत्पादन लाइन र परियोजना स्केलको आधारमा ३-५ वर्षसम्म विस्तार गर्न सकिन्छ। बिक्री पछिको वारेन्टीमा व्हाट्सएप मार्फत रिमोट ट्रबलशुटिंग (उही दिन प्रतिक्रिया), गम्भीर विफलताको लागि ४८ घण्टा भित्र स्पेयर पार्ट्स पठाउने, र ठूला-स्तरीय स्थापनाहरूको लागि साइट इन्जिनियर समर्थन समावेश छ। प्रत्येक ढुवानीमा कन्फिगरेसन फाइलहरू, क्यालिब्रेसन डेटा, र सामान्यतया प्रतिस्थापन गरिएका कम्पोनेन्टहरू सहितको स्पेयर पार्ट्स किट समावेश छ।