अल-इन-वन COB LED टिभी 
लचिलो एलईडी डिस्प्ले 
पारदर्शी एलईडी डिस्प्ले 
लेड पोस्टर 
गोलाकार एलईडी डिस्प्लेहरू 
रचनात्मक र अनुकूलन एलईडी डिस्प्लेहरू अमेरिकाको एउटा प्रमुख शहरमा रहेको एउटा इमर्सिभ आकर्षणको लागि LED सुरुङ आवश्यक थियो — भित्ता र छत घुमाउरो LED सतहहरूले ढाकिएको जसले दर्शकलाई घेर्छ। परम्परागत दृष्टिकोणको लागि साइटमा फ्रेम निर्माणको हप्ताहरू आवश्यक पर्नेछ। पूर्व-जोडिएका लचिलो LED क्याबिनेटहरूले यसलाई केही दिनको क्याबिनेट-देखि-क्याबिनेट एसेम्बलीमा परिणत गर्यो। यहाँ कसरी छ।
परम्परागत स्थापना मोडेललाई तोड्ने सुरुङ ढाँचा
परियोजनाको संक्षिप्त विवरण वर्णन गर्न सरल थियो तर परम्परागत तरिकाले कार्यान्वयन गर्न क्रूर थियो: भित्ता र छत, सबै घुमाउरो, सबै LED ले ढाकिएको , एक इमर्सिभ सुरुङ बनाउने जसले दर्शकहरूलाई निरन्तर डिजिटल वातावरणमा बेर्छ। धेरै घुमाउरो सतहहरू। धेरै प्लेनहरू। प्रत्येक सतह फरक कोणमा भेटिन्छ।
यदि तपाईंले पथ A - प्रत्येक भित्ता र छत खण्डको लागि साइटमा घुमाउरो स्टील फ्रेमहरू वेल्डिंग गर्ने, त्यसपछि व्यक्तिगत मोड्युलहरू जडान गर्ने - को साथ यो दृष्टिकोण अपनाउनुभयो भने, तपाईंले सीमित पहुँच, धुलो खस्ने, र समयसीमा परिवर्तन भएको निर्माण स्थल भित्र हप्तौंसम्म धातु निर्माण हेर्दै हुनुहुन्छ। पहिलो मोड्युलले फ्रेम छुनु अघि नै लेजर विरुद्ध प्रत्येक वेल्डलाई सत्य बनाउन तपाईंलाई वेल्डर, फ्रेम जिग, लेभल र पर्याप्त धैर्य चाहिन्छ।
सुरुङले तपाईंलाई तीन आयामहरूमा बेर्छ — दुवै तर्फ घुमाउरो पर्खालहरू, माथि घुमाउरो छत, प्रत्येक चौबाटोमा कम्पाउन्ड कोणहरू सहित। साइटमा प्रत्येक सतहको लागि व्यक्तिगत रूपमा घुमाउरो फ्रेमहरू बनाउनुको अर्थ मोड्युल माउन्टिङ सुरु हुनुभन्दा पहिले ३-४ हप्ताको फ्रेम वर्क हुनु हो। कडा खोल्ने मिति र निर्माण टोलीलाई ठाउँ फिर्ता चाहिने परियोजनामा, त्यो तालिका अवास्तविक थियो।
पूर्व-जोडिएका क्याबिनेटहरू — कारखानाले कडा भाग गर्छ
साइटमा व्यक्तिगत मोड्युलहरू + स्टील फ्रेमहरूबाट सुरुङ निर्माण गर्नुको सट्टा, हामीले कारखानामा प्रत्येक घुमाउरो खण्डलाई पूर्व-एसेम्बल गर्यौं। प्रत्येक क्याबिनेट एकाइ एक आत्म-निहित कठोर एसेम्बलीको रूपमा आइपुग्यो: धेरै लचिलो LED मोड्युलहरू घुमाउरो एल्युमिनियम उप-फ्रेममा पूर्व-माउन्ट गरिएको, पूर्व-वायर्ड, पूर्व-परीक्षण गरिएको, र पूर्व-कन्फिगर गरिएको। क्याबिनेटले पहिले नै सही घुमाउरो त्रिज्या राखेको थियो। यो झुकेको अवस्थामा ७२ घण्टा बितिसकेको थियो। स्थापनाकर्ताले साइटमा गर्नुपर्ने सबै काम क्याबिनेटलाई क्याबिनेटमा बोल्ट गर्नु र तिनीहरू बीच पावर र सिग्नल जडान गर्नु थियो।
यो दृष्टिकोणले गुणस्तर-महत्वपूर्ण काम - कर्भ, पङ्क्तिबद्धता, पिक्सेल म्यापिङ - लाई कारखानाको नियन्त्रित वातावरणमा सार्छ, जहाँ यो हरेक दिन कर्भ्ड एलईडी निर्माण गर्ने प्राविधिकहरूद्वारा गरिन्छ, साइट टोलीद्वारा होइन जसले प्रत्येक दुई वर्षमा एउटा कर्भ्ड परियोजना निर्माण गर्न सक्छ।
३-४ हप्ता अन-साइट फ्रेम निर्माण। वेल्डर आवश्यक छ। प्रत्येक वक्रलाई सत्य बनाउन लेजर स्तर आवश्यक छ। समवर्ती निर्माणबाट फ्रेम धुलो हुन्छ। सबै फ्रेमहरू सकिएपछि र साइन अफ भएपछि मात्र मोड्युल माउन्टिङ सुरु हुन्छ। प्रत्येक वक्र कोण परिवर्तनको साथ टाइमलाइन बेलुनहरू।
कारखानाले प्रत्येक घुमाउरो खण्डलाई पूर्व-जम्मा गर्छ। क्याबिनेटहरू जडान गर्न तयार हुन्छन्। साइटमा: बोल्ट क्याबिनेटहरू एकसाथ, पावर र सिग्नल केबलहरू जडान गर्नुहोस्, लोड कन्फिगरेसन। कुनै वेल्डिंग छैन। लेजर स्तर छैन। कुनै मोड्युल ह्यान्डलिङ छैन। केही हप्ताको सट्टा केही दिन।
डकबाट प्रदर्शनसम्म हप्तामा होइन, दिनमा
क्याबिनेटहरू शेन्जेनमा ६ हप्तामा निर्माण गरिएको थियो - अनुकूलित घुमाउरो आल्मुनियम उप-फ्रेमहरूको निर्माण, लचिलो मोड्युलहरूको माउन्टिंग र तारिङ, ७२-घण्टा बर्न-इन एजिङ, प्रति क्याबिनेट QC साइन-अफ, स्थापना अर्डरको लागि नम्बर गरिएको अनुक्रममा प्याकिङ। तिनीहरू निर्माण विन्डो पूरा गर्न हावाबाट पठाइएका थिए।
साइटमा, दुई जनाको टोलीले क्याबिनेटहरूलाई अनप्याक गरी नम्बर गरिएको अनुक्रममा राख्यो। प्रत्येक क्याबिनेटको द्रुत-लक संयन्त्र यसको छिमेकीसँग लिभर-एक्शनको साथ जोडिएको थियो - कुनै उपकरण छैन, कुनै मापन छैन। पावर र सिग्नल केबलहरू पूर्व-लेबल गरिएको र चाबी लगाइएको थियो। सम्पूर्ण सुरुङ संयोजन - भित्ता र छत - साइटमा फ्रेम निर्माणको लागि आवश्यक पर्ने ३-४ हप्ताको तुलनामा साइटमा काम गरेको एक हप्ता भन्दा कम समयमा पूरा भयो।
सामग्री प्लेब्याक कारखाना-प्रदान गरिएको म्यापिङ फाइलबाट कन्फिगर गरिएको थियो। मिडिया सर्भरले फाइल प्राप्त गर्यो, लोड गर्यो, र परीक्षण ढाँचाले पहिलो प्रयासमा प्रत्येक पिक्सेललाई सही रूपमा सम्बोधन गरिएको पुष्टि गर्यो - किनभने क्याबिनेटहरू शेन्जेन छोड्नु अघि पिक्सेल म्यापिङ प्रमाणित गरिएको थियो।
कहिले मन्त्रिपरिषद्मा आधारित हुने — हप्ताहरू बचत गर्ने निर्णय नियम
यस परियोजनाले एउटा साधारण नियमलाई प्रमाणित गर्यो जुन हामी अब प्रत्येक नयाँ सोधपुछको लागि प्रयोग गर्छौं:
१. धेरै घुमाउरो सतहहरू (भित्ता + छत, कम्पाउन्ड कोण), वा
२. खुल्ने कठिन मिति जसले साइटमा निर्माणको लागि अनुमति दिँदैन, वा
३. धातु पसल नभएको निर्माण स्थल (धूलो, सीमित पहुँच, वेल्डिंग सेटअप छैन)
...त्यसो भए पूर्व-एकत्रित क्याबिनेटहरू विलासिता होइनन् - तिनीहरू समयरेखा पूरा गर्ने एक मात्र मार्ग हुन्। प्रति-वर्ग-मिटर लागत बढी हुन्छ किनभने कारखानाले धेरै काम गर्छ, तर साइट श्रम बचत हुन्छ, तालिका ओभररनबाट बच्न सकिन्छ, र भिन्नतालाई अफसेट गर्नु भन्दा बढी निर्माण त्रुटिहरू हटाइन्छ।
एउटै घुमाउरो भएका परियोजनाहरूका लागि — एउटा घुमाउरो पर्खाल, एउटा स्तम्भ — पथ A (फ्रेम + चुम्बकीय मोड्युलहरू) सामान्यतया राम्रो मान हुन्छ। धेरै घुमाउरोहरू मिल्ने कुनै पनि परियोजनाको लागि, जहाँ सतह माथि छ, वा जहाँ निर्माण झ्याल कडा छ: पथ B। कुनै अपवाद छैन।
एलईडी डिस्प्ले इन्जिनियरिङमा १९ वर्ष। मैले साइट क्रूहरूलाई धुलो निर्माण वातावरणमा घुमाउरो फ्रेमहरूसँग संघर्ष गरेको देखेको छु जबकि घडी तिनीहरूको उद्घाटन मितिमा चल्छ। क्याबिनेट दृष्टिकोण मार्केटिंग द्वारा आविष्कार गरिएको थिएन - यो परियोजना पछिको बैठकबाट आएको थियो जहाँ हाम्रा एक स्थापनाकर्ताले भनेका थिए "हामी किन शेन्जेनमा घुमाउरो निर्माण गर्दैनौं र त्यहाँ बोल्ट गर्दैनौं?" यस परियोजनाको प्रत्येक क्याबिनेट व्यक्तिगत रूपमा पुरानो थियो र कारखाना छोड्नु अघि QC'd गरिएको थियो।
ठाउँको आयाम र भुइँ योजना पठाउनुहोस्। हामी तपाईंलाई तपाईंको टाइमलाइनको लागि पथ A वा पथ B सही हो कि होइन भनेर बताउनेछौं — २४ घण्टा भित्र दुवै विकल्पहरूको लागि लाइन-वस्तु उद्धरण सहित।
